1、使用硅烷偶联剂，使用量为要处理的氢氧化铝填料量的0.5%-3%即可。使用前先用乙醇稀释偶联剂，比例为1：1，之后用高速搅拌无机填料把稀释后的偶联剂滴到填料的表面，带升温到95-150℃左右再继续搅拌10min，这时填料表面出现了单分子膜，由亲水性变为憎水性，相对稳定。
2、加入铝酸酯偶联剂：像氢氧化铝填料等活性较高的填料，偶联剂用量要加到1.5-2.5%，填料要先在高速混合机里搅拌烘干10-15min左右，让填料含水量小于0.3%，慢慢加入计量的掐碎的偶联剂，不可让偶联剂被搅拌桨打到混合机内壁，改性时间为3-5min。
3、把粉体填料投到高速混合机里，一般为其容积的50%-75%，在温度达到90-100℃时排出水气，之后加入计量配制好的偶联剂稀释溶液，当达到105℃时要停机出料待用，密闭包装，避免吸湿，操作的时间要根据高混机性能来改。
根据实际情况的不同，我们可以选择不同的表面处理方式，这样才能保证氢氧化铝填料被更好的处理，从而更好的使用。
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